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　　一、卡套式管接頭的安裝。自帶

　　①卡套式管接頭的自帶的重要的階段，立即危害到密封性的牢固性。某些需要型的預器。管經小的連接頭很有可能在臺鉗上開展自帶。具體方法是，用一個連接頭做為孕媽，將螺帽、卡套卡緊到管子上可。關鍵有卡套式直達管接頭、卡套式端直達接入頭、卡套式三通管接頭等形式。小編創造發明，就算是同一生產廠家一批貨，這是多少種連接頭體上錐型孔的深層通常不類同，結果就導致了泄漏，而此難題通常被忽略。恰當的作法是，管子一端用哪些的連接頭體聯接，相匹配的連接端則用類同種類的連接頭自帶，那樣能限度地防止展現泄漏難題。

　　②管子內孔應齊平。管子鋸斷后應在沙輪片等工具上打磨拋光齊平，而且除去毛邊，滌蕩并且用髙壓氣體吹凈后再運用。

　　③自帶時，應盡可能堅持不懈管子與連接頭體的平行度，若管子傾斜過大也會導致密封性起效。

　　④自帶力不適合太使者卡套的內刃正好置入管子表面，卡套不應該有顯著形變。在開展管道聯接時，再按劃分的扭緊力安裝ф6-1 卡套的扭緊力為 64-115

　　N、16фmmr 259

　　N、ф18mm 的為 450n。倘若在自帶時卡套形變重特大，會喪失密封性功效。。嚴禁添加密封劑等填充料。

有些人為了更好地得到更強密封性不良影響，在卡套上刷上密封劑，結果密封劑被沖進液壓機管理體系中，導致液壓系統陰尼孔阻塞等常見故障。。連接受路時，應以管子有充足的形變容量，防止使管子遭受拉申力。。連接受路時，應防止使其遭受側面力，側面力過交流會導致密封性不緊。。連接受路時，應一次性好，防止頻繁拆裝，不然也會使密封性功能下降。

卡套式管接頭設備

按第 9 章要求對需要酸洗鈍化的管子先要酸洗鈍化解決;

按需要長短用數控鋸床或型激光切管機等機器斷開管子，肯定不能允許用溶斷或沙輪片激光切割;去除管端內外圓毛邊、金屬材料切削及污漬;去除管接頭的防銹油及污漬;與此同時還需要確保管子同心度;

將螺帽、卡套依次套進管子，卡套前面刀口距管子口少 3mm，然后將管子插進連接頭身體錐孔，抵到截止;

慢慢扭緊螺帽，與此同時旋轉管子直到沒動時，再扭緊螺帽 2/3～4/3 圈;

拆卸查驗卡套是不是已進入管子，部位是不是恰當。卡套不能允許有徑向移動，可稍有旋轉;

查驗合格后重新扭緊螺帽。

　　二、管接頭處泄漏的提防

在液壓機管理體系中，不論是金屬材料管接頭，或是軟管接頭，都存有隨便造成泄漏的難題。

1.對卡套式管接頭，大多數因管路遭受很大的外力作用或撞擊力，使卡套松脫或管內孔形變而導致泄漏，這時應查驗卡套是不是失圓、刀口有沒有破損、管端是不是完好無損及其卡套螺帽的卡緊水準等，與此同時還需要清除管路外力作用。

2.對擴口式管接頭，大多數因擴口適當，質量不符合要求或頻繁拆裝，以至擴口形變或裂痕等導致泄漏，這時可將前面截掉從新開展擴口。倘若運用公和母錐頂壓開展密封性，其泄漏大多數是由于兩球面有損害，可以用碾磨砂對球面開展碾磨。

3.在一些用“о”形圈靠內孔或直徑密封性的場所，其泄漏原因有下列是多少種：“о”形圈脆化或形變而導致泄漏;“о”形圈安裝不及時，使兩平面圖聯接時壓高低不平或“о”形圈被激光切割導致泄漏;“о”形圈未夯實，彈性變形量不夠而導致泄漏;“о”形圈槽口槽過深而導致泄漏。對于此事，應從新選擇直徑類同跟橫截面較粗的“о”形圈，也可將含有槽口槽的密封性平面圖開展鉆削或切削生產加工，以減少槽口槽深層，使“о”形圈有充足的彈性變形量。

4.對采用耐酸堿橡膠板、羊毛氈、合金鋼硬紙板、組成密封墊或密封劑的管接頭處泄漏，不論是何材料，應查驗其液壓密封件有沒有損壞，形變、脆化跟粗燥渡過大等狀況，然后采取有效的方法。

　　三、髙壓膠管接頭的設備留心事宜

橡膠軟管在移動或靜止不動中，均不可以適當坎坷，也不可以在根處坎坷，少要在其直徑的 1.5 倍處開始坎坷;

橡膠軟管移動到為部位時不可拉得過緊，應較為松馳;

盡量減少橡膠軟管的扭曲形變;

橡膠軟管盡量久別輻射熱預制構件，必需服裝隔熱材料;

應防止橡膠軟管外界損害，如運用中通預制構件為名的長期性磨擦等;

若橡膠軟管自身重量造成太過形變時，應該有肩臺件。

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