1高壓軟管的特點(diǎn)
1.1高壓軟管充加氣體壓力后的軸向位移
軸向位移就是指塑料軟管長(zhǎng)度方位上的位移。當(dāng)高壓軟管內(nèi)充斥著液態(tài)開展充壓時(shí),會(huì)造成軸向推動(dòng)力,伴隨著工作壓力的提升,軸向推動(dòng)力擴(kuò)大,從而造成塑料軟管軸向伸展,當(dāng)塑料軟管塑料網(wǎng)袋牙齒咬合到一定的程度時(shí),軸向伸展終止。
1.2高壓軟管能賠償管路的橫著位移
橫向位移就是指垂直平分塑料軟管方位上的位移。當(dāng)管路造成橫著位移時(shí),高壓軟管因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)特點(diǎn),可以因橫著力的作用造成橫著位移,其位移力遠(yuǎn)低于碳素鋼管的彈性力。
1.3高壓軟管和儲(chǔ)罐的共震
儲(chǔ)罐與關(guān)鍵進(jìn)出口貿(mào)易管路的剛度比和質(zhì)量比相距比較大,假如二者的主要自振頻率同樣或相仿,在大地震的作用下可能產(chǎn)生共震,進(jìn)而加劇儲(chǔ)罐的毀壞,因此高壓軟管的主要自振頻率應(yīng)高過儲(chǔ)罐基本上自振頻率的A[1]。儲(chǔ)罐的自振頻率計(jì)算方法如下所示:
式中f1———儲(chǔ)罐基本上自振頻率,Hz;
T1———儲(chǔ)罐基本上自振周期時(shí)間,s;
r0———儲(chǔ)罐體形系數(shù);
hw———液位相對(duì)高度,m;
r1———底圈罐內(nèi)均值的半徑,m;
t1/3———液位相對(duì)高度1/3處的罐體薄厚,m。
注:式為儲(chǔ)罐梁式震動(dòng)基本上周期時(shí)間[2]的簡(jiǎn)單化類似公式計(jì)算。
儲(chǔ)罐體形系數(shù)的明確見表1。
表1儲(chǔ)罐體形系數(shù)
一般嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的高壓軟管,其基本上自振頻率均高過10Hz。當(dāng)儲(chǔ)罐的主要自振頻率小于或相當(dāng)于7Hz時(shí),并不考慮到儲(chǔ)罐和高壓軟管的共震危害。
2高壓軟管的型號(hào)選擇
高壓軟管在石油化工行業(yè)獲得廣泛運(yùn)用,但在使用中也存有一些問題,主要是因?yàn)樗芰宪浌荛L(zhǎng)度的選取和安裝不合理產(chǎn)生的。塑料軟管長(zhǎng)度太長(zhǎng),會(huì)造成系統(tǒng)軟件的不穩(wěn)定,提升液體摩擦阻力、提升機(jī)械設(shè)備損害及震動(dòng)等問題;塑料軟管長(zhǎng)度過短,就達(dá)不上賠償、減震、消噪的目地。因此,明確高壓軟管長(zhǎng)度是主要工作中。除此之外,還應(yīng)充分考慮下列要素:物質(zhì)的特性,工作溫度,實(shí)際操作工作壓力,聯(lián)接管路的公稱直徑,場(chǎng)地類別,接口方式,位移方法等。文中以該儲(chǔ)罐出入口管路為例子。
2.1物質(zhì)特性和使用主要參數(shù)
表2物質(zhì)特性和使用主要參數(shù)
2.2位移方法
高壓軟管關(guān)鍵用于賠償儲(chǔ)罐的橫著位移,而軸向位移則根據(jù)高壓軟管的安裝長(zhǎng)度,管道操作系統(tǒng)的有效布局來完成賠償。
2.3高壓軟管長(zhǎng)度的明確
高壓軟管的長(zhǎng)度根據(jù)式測(cè)算
式中L———高壓軟管的長(zhǎng)度,mm;
Y———高壓軟管需賠償?shù)臋M著位移,mm,如表3所顯示;
R具體———高壓軟管達(dá)到賠償時(shí)的具體彎曲半徑,mm,如表4所顯示;
該儲(chǔ)罐坐落于江蘇南京,抗震設(shè)防烈度7度區(qū),Y選值為100mm,R小依據(jù)經(jīng)驗(yàn)取20d為4000mm,考慮到一次性彎折的脈沖載荷,R具體取5200mm,帶入式測(cè)算得1769,明確采用L=1800mm的高壓軟管。
表3抗震設(shè)防烈度與橫著位移賠償量一覽表免費(fèi)下載原表
表4高壓軟管具體彎曲半徑與小彎曲半徑之關(guān)聯(lián)免費(fèi)下載原表
2.4儲(chǔ)罐的自振頻率
該儲(chǔ)罐底圈罐內(nèi)均值直徑d1=19.024m,液位相對(duì)高度hw=14.3m,液位相對(duì)高度1/3處的罐體薄厚t1/3=0.009m,將主要參數(shù)帶入式和式測(cè)算得到該儲(chǔ)罐基本上自振頻率為5Hz,小于7Hz,因此大地震時(shí)不考慮到共震問題。
綜上所述,該儲(chǔ)罐出入口管路高壓軟管的型號(hào)選擇為PN2.0-DN200-WN-304SS,L=1800mm。
3高壓軟管的安裝和應(yīng)用管理方法
3.1安裝形式
高壓軟管恰當(dāng)安裝是保證其特性充分運(yùn)用的關(guān)鍵步驟。高壓軟管通常安裝在罐進(jìn)出口貿(mào)易管路根處閥以后,高壓軟管之后也有閥門,使儲(chǔ)罐與管線立即產(chǎn)生導(dǎo)電軟連接,有利于高壓軟管的維護(hù)保養(yǎng)和拆換。高壓軟管在大自然狀況下賠償軸向位移能力有限,當(dāng)安裝長(zhǎng)度相當(dāng)于當(dāng)然長(zhǎng)度時(shí),必定不可以承擔(dān)強(qiáng)勁的軸向拉申而造成破裂,進(jìn)而造成管道泄露。因而高壓軟管的安裝長(zhǎng)度要低于當(dāng)然長(zhǎng)度,以確保一定的可玩性。高壓軟管的安裝平面圖如下圖1所顯示。
圖1中,L為高壓軟管長(zhǎng)度,Smin為小安裝位移,Smin在于高壓軟管的尺寸,構(gòu)造,管經(jīng),賠償量和長(zhǎng)度,常見式開展估計(jì)。
圖1高壓軟管安裝平面圖
式中指數(shù)a根據(jù)表5選擇。
表5指數(shù)a的選擇
因?yàn)楦邏很浌荜P(guān)鍵消化吸收系統(tǒng)軟件出現(xiàn)的橫著、軸向位移,除開安裝時(shí)確保高壓軟管的可玩性,還能夠根據(jù)管路的布局來消化吸收,普遍的管路方法有二種,L型和Z型安裝。L型安裝較普遍,總體合理布局干凈整潔美觀大方,降低了管路長(zhǎng)度,減少液體摩擦阻力,但管路所形成的軸向內(nèi)應(yīng)力將功效在高壓軟管和儲(chǔ)罐管嘴邊,那樣減少了塑料軟管、閘閥的使用期限,與此同時(shí)也會(huì)毀壞管嘴,導(dǎo)致成品油泄露。Z型安裝雖提升了管路長(zhǎng)度和彎管總數(shù),但管系的軸向位移可以由其本身消化吸收,降低對(duì)高壓軟管和管嘴的軸向內(nèi)應(yīng)力,增加使用期限,也有益于管路的平穩(wěn)。
從安全性視角和使用期限視角考慮到,Z型安裝好于L型,因此在平面圖部位可以的情形下優(yōu)先Z型安裝。
3.2安裝常見問題
安裝前需要對(duì)高壓軟管開展查驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題立即清除;
圖2高壓軟管L型安裝圖3高壓軟管Z型安裝免費(fèi)下載原照
在起重吊裝全過程中,要有避免高壓軟管損害的對(duì)策;
高壓軟管后應(yīng)改裝短接手,以賠償塑料軟管空擋規(guī)格的誤差;
應(yīng)盡可能采用帶鋼塑料網(wǎng)袋定編的高壓軟管。因?yàn)樗淖哉耦l率高,一般在20~30Hz,遠(yuǎn)高于7Hz,塑料軟管和儲(chǔ)罐造成共震的概率A小;
安裝時(shí),不可強(qiáng)制拉壓扭曲,不可砸敲高壓軟管,不應(yīng)選用強(qiáng)緊法蘭盤地腳螺栓的方法來清除安裝誤差;
高壓軟管上不可設(shè)定A固定支架或支撐點(diǎn);
高壓軟管距路面或服務(wù)平臺(tái)的相對(duì)高度應(yīng)超過其橫著位移賠償量;
對(duì)有隔熱保溫隔冷規(guī)定的管道,不可危害高壓軟管的常規(guī)工作中。
4結(jié)果
文中融合案例,對(duì)危害高壓軟管型號(hào)選擇的各種要素開展剖析,在其中為關(guān)鍵的是高壓軟管長(zhǎng)度的明確,太長(zhǎng)和過短都是會(huì)造成不良影響。此外較為了二種高壓軟管的安裝方法,得到Z型好于L型安裝的結(jié)果。僅有有效開展高壓軟管的選用和安裝,才可以使其充分發(fā)揮該有的功效,進(jìn)而確保儲(chǔ)罐的可靠運(yùn)作。